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扬降本旗,走增效路,携手奋进新征程!
发布人:admin 发布时间:2021-01-06 浏览次数:270次

 

面对当今全球风云变幻的经济形势,如何在市场竞争中勇立潮头?降本增效显得尤为重要。威尼斯网址开户网站以敏锐的市场洞察力和快速的反应力,在集团范围内打造“全力以赴降成本,千方百计增效益”的浓厚氛围,花大力气、下足功夫抓降本、提效益。各企业紧跟集团的发展要求,以等不起的紧迫感、慢不得的危机感、坐不住的责任感,落实降本增效,推动企业在市场发展中再创辉煌。

 河北京东管业有限企业对照全年生产经营目标,鼓励各分厂立足本岗,在小改小革、技术和管理创新上,坚持眼睛向内挖潜力,严格管理增效益,提高工作效率,为全面打赢降本增效攻坚战铺路筑基。

 为积极响应降本增效号召,生产技术处积极组织外委人员对厂内废钢进行切割,降低废钢采购成本,同时为建成品库提供场地创造条件,2020年全年完成废钢切割3500吨,节约废钢采购成本约600万元;全年共切割、劈砸包铁5657吨,申请销售外卖,为企业盘活资金约1100万元;2020年处理外卖废干渣土12000吨,回笼资金约700万元;为了确保铸管正常调质,与河北鑫达钢铁集团有限企业生产部及型钢厂密切沟通,每天安排车辆倒运型钢,2020年消耗5233吨,确保了铸管生产正常使用;南成品库建设利用墙外9000m?石砟子铺垫地基,减少钢渣采购成本,为企业节约费用约11.4万元。

 炼铁厂烧结车间通过调整配料结构,降低含铁料消耗31.8公斤,其中高价铁精粉降低106.92公斤,相比成本降低18.13元/吨。通过采取提高料温,配吃重力灰等措施,固体燃耗下降1.97公斤,成本降低2元/吨铁。炼铁厂高炉车间通过一系列技改,焦比相比下降10公斤,成本降低19.47元/吨;通过使用制氧氮气,停用制氮机、压空机设备,电耗下降15.09度/吨铁,成本降低7.12元/吨铁;通过停用外购液氧,使用自产氧气,氧气成本降低11.03元/吨铁;通过修旧利废项目,机物料费用降低0.53元/吨铁。

 为积极践行降本增效,铸管厂从多方面进行改造。在孕育剂、包芯线等辅助材料方面,对设备进行改造,例如涂衬机改造,提升了涂衬的一次成型率,减少二次重衬的发生,使涂衬修复率降低2%;在耐火材料方面,对炉衬使用寿命进行攻关,现已初见成效,6#电炉炉衬使用寿命达到43天,5#电炉炉衬使用寿命达到38天;在煤气、用电方面,做好上下道工序沟通,把控生产节奏,保持生产连续,减少中频炉、退火炉空转待机时间;中频炉根据离心机生产管型,严格把控好出铁温度,避免大功率升温;自行设计制作暖气、热交换器,利用退火炉的余热对车间进行供暖。通过一系列的改善,为企业节省大量资金,助力企业可持续发展。

 各单位积极落实降本增效措施,通过内部纵向、外部横向指标对比,保持住燃料比、碱度控制、风温水平、富氧率等优势,不断对标学习,及时发现短板,深挖降本增效新方法。

 企业全面推行以自主施工替代外委施工,2020年完成炼铁厂管道保温、烧结主抽风机扩容、铸铁机链带延长、烧结翻车机改造、热风炉新增煤气烘炉管道、配电室防水等项目,实现降本增效378万元;把日积月累多年的废料堆、外库进行清理,共捡出废钢3067.82吨,节约资本约787万元;对铸铁机渣铁处理方法进行精细化管理,将渣铁用于炉前化铁、烧结返矿自循环,共计自循环渣铁5876吨,实现降本增效881.4万元;铸管厂在钢铁料消耗、热装率等关键性环节组织技能竞赛,进行课题攻关,吨管成本比刚投产降低1400元左右,实现降本738万元,钢铁料消耗实现降本1051万;减少外雇吊车、小钩机实现降本增效295.48万元;废旧物资外卖实现降本增效374万元。上述各项措施共计实现降本增效4504.88万元。

 炼铁厂通过调整配矿结构,降低高品含铁料消耗65公斤,其中PB粉降低145公斤,卡粉降低97公斤,成本降低57.72元/吨。减少外购球团使用量,单耗降低132公斤/吨,成本降低114.25元/吨。使用内蒙黄河高硫、纵横焦丁,燃料比下降21公斤/吨。炼铁厂自主完成维修、技改项目,减少外委,共节省费用21.9万元,自行完成冬季保温工程,节省了14万元;使用自制铸铁模具30块,节省1.5万元;自主设计施工一条新焦丁输送带,节省1.7万元。

 通过严格实行跑盘配料制度,在每班不变料的情况下跑盘6次,变料时马上跑盘,配料做到精准,避免燃料浪费、二次燃烧甚至沾车;通过严格控制亚铁稳定率,保证烧结矿强度的同时避免亚铁过高造成燃料浪费。

 为减少外委业务,炼铁厂推行自主维修、技改项目;通过设备巡检和润滑,保证作业率,杜绝非计划停产;通过清理筛板,减少粉末小渣入窑,保证透气性;通过全员参与设备管理,做好设备检查保养维护,延长设备使用周期。

 铸管厂采用一炉升温熔炼、一炉保温出铁的方式,中频炉熔炼电耗大幅下降,电耗下降347.73度/吨。提高包芯线吸取率,单耗下降1公斤。加强中频炉操作培训,硅铁单耗下降9公斤。根据铁水成分含硫变化,本着稳定球化后铁水残镁量的原则,及时调整丝线喂丝数量;通过加大调整喂丝导管角度,杜绝卡丝和断丝造成的浪费。

 通过废旧锌块回收,杜绝浪费,大桶锌丝使用时,减少或者杜绝断丝,桶底剩余锌丝可以用小盘缠绕,用于承口喷锌;喷漆岗位洗枪后的稀释剂及时送到刷漆岗位调配油漆使用,避免使用过的稀释剂自然挥发造成浪费。

 降本节支始于心,提质增效践于行。各企业要继续推动降本增效的常态化、制度化、规范化,做到具体化、细致化、实效化。全体鑫达人要树立主人翁意识,牢固树立过紧日子思想,深挖内潜,补足短板;要养成勤俭节约的习惯,践行“积沙成塔、集腋成裘”的理念,推动企业的绿色高质量发展,奋力书写鑫达最美新篇章!

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